Черная титановая облицовка выглядит гладко на рендерах, но станет ли она коричневой на солнце? Мы подвергли 316L PVD-панели воздействию 10 000 ч Q-SUN 340 (≈ 10 лет ультрафиолетового излучения в Южной Флориде) и задокументировали ΔE, удержание глянца и адгезию пленки. Ниже приведены цифры, которые продолжают запрашивать архитекторы, и гарантия мелким шрифтом, которой вы, наконец, можете доверять.

Тестовая установка: Q-SUN 340, 0,89 Вт / м² / нм при 340 нм, 102 мин света / 18 мин спрей, 63 ° C BPT

• Подложка: 316L 2B, 2,0 мм

• Пленка PVD: TiAlN 0,25 мкм + верхнее покрытие SiO₂ 0,05 мкм

• Контрольный купон: необработанное зеркало 316L

Ключевые результаты после 10 000 ч

ΔE против кривой времени

ΔE остается ниже 1,0 в течение всего 10 000 ч Q-SUN теста

Что на самом деле охватывает 10-летняя гарантия

• Изменение цвета: ΔE ≤ 2,0 в течение первых 10 лет (ISO 7724)

• Склеивание пленки: Нет спонтанного шелушения > 5% площади панели

• Глосс: ≤ 30% от первоначального чтения 60 °

• Исключения: воздушно-капельный цемент, фтористоводородная кислота, зоны нагрева сварного шва, абразивная очистка

Спецификация Clause You Can Copy-Paste

PVD черная нержавеющая оболочка должна быть толщиной 316L min 2 мм, пленка TiAlN 0,25 мкм с прозрачным покрытием SiO₂. УФ-сопротивление: ΔE ≤ 2,0 после 10 000 ч Q-SUN 340 на ASTM G155. Гарантия: 10 лет цвета, глянца и адгезии.

Советы по установке, чтобы сохранить гарантию действительной

1. Используйте плавающие зажимы с резиновой прокладкой; избегайте силиконовых кислот.

2. Полость с задней вентиляцией ≥ 20 мм для поддержания температуры панели < 80 ° C.

3. Очищайте только нейтральным моющим средством с pH 7; нет подушечек Scotch-Brite.